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　　穿流式廂式干燥器它與平行流的根本不同點是熱空氣要穿流過被干燥的物料層。放在框架上的盤子的底部可以是金屬網(wǎng)或多孔板，以便于氣流通過。通過的熱空氣速度大致為0.6-1.2m/s。壓頭損失和物料的形狀、物料層厚及氣流速度有關(guān)，一般為20-50mmH2O.物料層通常厚45-65mm。這種干燥方式的干燥速率比平行流的干燥速率高2-9倍。許多通氣性好的物料都適用于這種干燥設(shè)備，入粉狀，粒狀的燃料、顏料、藥品、樹脂及谷物等。
　　
　　以上兩種都是對流干燥方式的，還有一種廂式干燥設(shè)備是真空傳導(dǎo)干燥的，它是將框架用鋼管制成，中間通入加熱蒸汽使物料傳導(dǎo)受熱，水分蒸發(fā)而被抽走，達(dá)到干燥的目的。
　　
　　自然對流廂式干燥設(shè)備采用兩臺可移動的盤架，兩邊為蒸汽加熱管。它的能量消耗極大，效率極低，目前，已不多見。
　　
　　平行強(qiáng)制流廂式干燥設(shè)備的熱風(fēng)流動方向與物料平行，干燥從物料的表面開始進(jìn)行。干燥設(shè)備內(nèi)熱風(fēng)的速度通常是0.5-3m/s左右。物料層的厚度是20-50mm。
　　
　　真空廂式干燥設(shè)備利用水環(huán)泵或水力噴射泵抽濕、抽氣，使物料在干燥室內(nèi)處于真空狀態(tài)下被加熱干燥。它有一個鋼制的外殼，斷面為長方形或圓筒形，內(nèi)有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。將被干燥的物料盤放在隔板上，關(guān)閉干燥箱的門，將干燥室內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽逐漸將盤中物料加熱到指定的溫度，水分即在干燥室的壓力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設(shè)備和真空泵之間。如果采用J21S-70型水環(huán)式真空泵，則可不用冷凝器。真空廂式干燥設(shè)備適應(yīng)于易氧化、不耐高溫的物料，或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料的干燥。