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　　以防爆型閉式循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)為例，可適用于以下方面的干燥：
　　
　　(1)物料中的濕份為有機(jī)溶劑而需要回收；
　　
　　(2)固體中所含溶劑與空氣接觸時(shí)有燃燒或爆炸的危險(xiǎn)；
　　
　　(3)在干燥過程中固體與氧氣接觸時(shí)易被氧化：
　　
　　(4)干燥時(shí)需要防止細(xì)菌的混入；
　　
　　(5)干燥后有異味或有毒成分排出對(duì)環(huán)境有污染。
　　
　　閉式循環(huán)干燥設(shè)備具有哪些干燥優(yōu)勢(shì)？
　　
　　(1)采用惰性的氣體氮?dú)鉃楦稍锝橘|(zhì)氣體，防毒、防氧化、防爆炸，氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用；
　　
　　(2)系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用，在封閉狀態(tài)和氮?dú)猸h(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥(溶媒脫除)并通過冷凝器回收溶媒，整機(jī)的安全性高。同時(shí)，設(shè)備為全密閉式設(shè)計(jì)，物料回收率高，此設(shè)備系統(tǒng)的收率之高是其他開式干燥器所達(dá)不到的，干粉物料回收率≥95％，產(chǎn)品殘余溶劑≤2％，從而大大降低了生產(chǎn)成本：
　　
　　(3)干燥速度^迅速，料液經(jīng)噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬問就可以蒸發(fā)掉95％～98％的水分，完成干燥時(shí)間一般僅需5～40s左右：
　　
　　(4)噴霧干燥通常用于處理濕含量40％～60％的溶液，能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。同時(shí)，產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性，由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品在干燥后能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動(dòng)性：
　　
　　(5)安全性方面：封閉系統(tǒng)各管道的連接需采用有效的密封結(jié)構(gòu)，確保密閉性好，可確保系統(tǒng)在0．5Mpa的壓力下無泄漏，即安全而且熱效率高；
　　
　　(6)設(shè)備具有系統(tǒng)壓力在線測(cè)試裝置、氧氣濃度在線控制裝置及在位清洗裝置。
　　
　　(7)設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面，工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制比較方便。