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　　在干燥設備中，每一種設備均有各自的優缺點，也由于干燥設備的特點，在采用單一干燥設備時使其在應用中會遇到這樣的問題：
　　
　　(1)不能達到水分要求；(2)采用單一干燥設備不能達到成形要求：(3)采用單一干燥設備能耗較高；(4)不能控制物料停留時間；(5)干燥過程中物料有特殊要求。
　　
　　例如，采用紅外線、熱氣流與微波三者干燥會得出以下結論：
　　
　　(1)由于在干燥過程中，干燥粒子被流態化或動態化，很容易使物料與熱空氣進行均勻充分混合；(2)常規干燥耗電比微波干燥相對較低；(3)由于干燥機理不同，常規干燥中物料的干燥速率比微波干燥低，尤其干燥一些后期脫水較困難的物料時，不但速度緩慢，對物料的品質也會產生一定影響。因而有人對不同干燥方法的干燥曲線(如圖所示)進行了研究。其認為：微波干燥其含水率是連續下降，干燥過程絕大部分處于快速脫水階段，前期和后期干燥曲線率變化較快。干燥前期氣流干燥和微波干燥的干燥速率很接近，因此可以考慮采用氣流干燥，即降低了成本費用，又可以達到預期的干燥效果。但是，干燥后期微波干燥的干燥速率明顯快于氣流干燥，干燥時間大大縮短，如采用微波干燥能降低能耗，節約能源。
　　
　　由此看來，針對不同干燥設備的各自特點，如何各取所需、優化組合是人們所關注的，這也是組合干燥能發展的前提。