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磷石膏是磷肥工業的固體廢棄物，而磷酸是磷肥工業的基穿濕法磷酸生產工藝都是通過磷酸礦粉生產萃取料漿，然后過慮洗滌制得磷酸，過慮洗滌的過程中生產磷石膏廢棄物。一般每生產1噸磷酸約產生5～6噸磷石膏，每生產1噸磷酸二銨排放2.5～5噸磷石膏。我國濕法磷酸產量約為100多萬噸，而隨著近幾年來高濃度復合肥工業的迅猛發展，每年由磷肥化工企業排出的磷石膏超過1000萬噸磷石膏。

磷石膏一般呈粉狀，外觀一般是灰白、灰黃、淺綠等色，還含有有機磷、硫氟類化合物，相對密度為2.22～2.3f，容重0.733-0.88g/cm3，顆粒直徑一般為5～15um,其主要成分為二水硫酸鈣（CaSO4•2H2O）,其含量一般可達到70～90%左右，其中所含的次要成分隨磷礦石產地不同而各異，一般都含有巖石成分Ca、Mg的磷酸鹽及硅酸鹽。
我國目前每年排放磷石膏約2000噸，累計排量近億噸，是石膏廢渣中排量^大的一種，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，嚴重污染環境。

２．動態煅燒的方法

經過大量實驗。磷石膏中主要有害成分是有機磷和磷酸銨，利用P2O5在高溫狀態下分解成氣體或部分轉變成惰性的、穩定的難溶性磷酸類化合物如焦磷酸鈣的特點，從而將其對產品性能的危害降低到^低點。少量有機磷經過高溫轉變氣體排出，無機磷在高溫狀態下與鈣結合成惰性的焦磷酸鈣，從而消除了有機磷和無機磷等雜質對石膏的危害。由遼寧東大粉體（www.lnddft.com）研究、實驗、開發的【斯德磷石膏專用煅燒設備】開辟了磷石膏生產"建筑用半水石膏"的新路。
技術特點：
(a) 本技術由于采用了合適的工藝，快速動態煅燒脫水法生產建筑石膏粉，產量大，能耗低，不用粉碎，一次完成干燥、煅燒、粉碎全過程。克服了慢炒工藝的弊端，適合工業化大規模生產。解決了磷石膏工業廢渣，保護環境問題;
(b) 產品凝結時間、強度等質量指標均能達到國家標準技術要求，可替代天然石膏制作建筑石膏砌塊、石膏板等;
(c)工藝過程簡單，連續自動化生產，易于工業化生產;無粉塵泄漏，^，環保達標。
(d)利用廢渣生產，成本低; 該工程的建成將會填補我國利用磷石膏生產建筑石膏粉的一項空白，解決工業廢渣堆放和污染問題，變廢為寶，經濟和社會效益顯著。本項目的應用，給石膏板廠等石膏制品單位提供了廉價的原料，為它們降低生產成本帶來機遇。